Манай компанийн үйлдвэрлэлийн үйл явц

4

Целлюлозын цутгамал генералын үйлдвэрлэлд целлюлоз бэлтгэх, хэвлэх, хатаах, халуун дарах болон бусад процесс орно.

1. Целлюлозын бэлдмэл

Целлюлоз нь түүхий эдийг ухах, целлюлоз, целлюлоз гэсэн гурван үе шатыг агуулдаг. Нэгдүгээрт, анхан шатны эслэгийг скрининг хийж, ангилсны дараа целлюлозонд шингээдэг. Дараа нь целлюлозыг цохиж, эслэгийг целлюлозоор тусгаарлаж, целлюлозоор хийсэн бүтээгдэхүүнийг хооронд нь холбох хүчийг сайжруулна. Харьцаа, хатуулаг, өнгөний хэмжээ өөр өөр байдаг тул нойтон бат бэхийн бодис, хэмжээсийн бодис болон бусад химийн нэмэлтүүдийг нэмж, концентраци, рН -ийн утгыг тохируулах шаардлагатай байдаг.

2. Хэвлэх

Одоогийн байдлаар бидний целлюлозыг цутгах үйл явц нь вакуум үүсгэх арга юм. Вакуум хэлбэржүүлэх нь доод шивхийг зутан цөөрөмд дүрж, зутан цөөрөм дэх утаснуудыг даралтаар гадаргуу дээр жигд шингээж, дээд матрицыг хаах процесс юм. Бид гүнзгийрүүлсэн цаас, хуванцар бүтээгдэхүүний өндрийг буулгах зориулалттай том хэмжээтэй, техникийн шаардлагад илүү тохиромжтой поршений өргөх хэвлэх машинаар тоноглогдсон.

3. Хатаах

Хуурай даралттай бүтээгдэхүүнийг хатаах хэрэгтэй бөгөөд ерөнхийдөө хатаах хэсгийг хатаах, хальс хатаах аргыг ашигладаг. Манай компани хатаах хэсгийг хатаах зориулалтаар ашигладаг. Целлюлозын цутгасан нойтон үр хөврөлийн чийгийн агууламж 50%~ 75%хүрч, доод хөгцийг шингээж, дээд хөгцтэй нийлүүлсний дараа хатаасны дараа 10%~ 12%хүртэл бууруулж болно. Нойтон даралттай бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн хатаах шаардлагагүй байдаг.

4. Халуун дарах

Целлюлозын хэлбэржүүлэлтийн бүтээгдэхүүнийг үндсэндээ боловсруулж дууссаны дараа тэдгээрийг өндөр температур, өндөр даралтаар дарж целлюлозын бүтээгдэхүүнийг илүү нягт, илүү сайн механик шинж чанартай болгож, бүтээгдэхүүний температур, хананы зузаан, хэлбэр, хэмжээг жигд, жигд, хавтгай болгодог. гаднах гадаргуу. Цутгах үйл явц нь ерөнхийдөө өндөр температурт хөгц (ерөнхийдөө 180 ~ 250 ℃), өндөр даралттай целлюлозыг хатаасны дараа целлюлозын хэвийг дарах зорилгоор ашигладаг бөгөөд халуун дарах хугацаа нь ерөнхийдөө 30-60 сек байдаг.

5. Шүргэх, өнгөлөх

Халуун дарж дууссаны дараа эцсийн бүтээгдэхүүнийг авахын тулд бүтээгдэхүүнийг хайчилж авна. Шүргэсний дараа дэвсгэрт хэвлэх, ховил хийх гэх мэт зарим бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн дараах боловсруулалтанд оруулах болно.

6. Скрининг хийх, савлах

Үйлдвэрлэл, боловсруулалтын бүх үе шатыг дуусгасны дараа бид чанарын шаардлага хангаагүй зарим бүтээгдэхүүнийг худалдан авагчдын шаардлагын дагуу шалгаж, чанарын шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг хянадаг. Эцэст нь үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын шаардлагыг хангах.


Бичлэгийн цаг: 2020 оны 10-р сарын 28